Beberapa pabrik yang terlalu kecil di industri yang sama mudah dikenali melalui foto bangunan pabrik dan peralatan pemrosesan yang disediakan oleh produsen. Pabrik kecil di industri yang sama umumnya tidak memiliki peralatan pengolahan yang diperlukan. Tidak realistis untuk menjamin kualitas dan-layanan purna jual bagi perusahaan kecil ini, sehingga tidak disarankan untuk mempertimbangkan untuk membelinya.
Melalui-pemeriksaan lokasi terhadap produsen pemasok, kemampuan jaminan kualitas pemasok juga dapat diidentifikasi secara efektif.
Aturan industri ruang uji adalah: semakin rendah harga, semakin rendah volume penjualan.
Alasannya adalah: perbedaan keandalan produk dan jumlah pelanggan tetap.
Lampiran: Karakteristik Industri Ruang Uji dan Kondisi Produk Dasar
Industri peralatan pengujian lingkungan memiliki karakteristik produk dalam jumlah kecil, beragam jenis, dan-produk non-standar. Kontrol kualitas sulit dilakukan, dan keandalan produk industri ruang uji rendah.
Sebagian besar produsen di industri ruang uji hanya memiliki 10 atau 20 karyawan (mereka mengklaim memiliki ratusan karyawan) dan menyewa beberapa ratus meter persegi ruang pabrik. Pabrikan ini terlalu kecil dan tidak memiliki peralatan pemrosesan apa pun (karena terlalu banyak variasi dan jumlah batch yang kecil, kualitas pemrosesan bagian struktural yang dialihdayakan tidak dapat dikontrol), dan kurang-jaminan layanan purna jual yang efektif. Karena ada jutaan pelanggan yang membutuhkan ruang pengujian di Tiongkok, lebih dari 99% di antaranya adalah "konsumen-satu kali", yang berarti siklus-pembelian ulang sangat panjang, atau mereka tidak akan-membeli ulang. Oleh karena itu, produsen yang tidak memiliki jaminan{10}kualitas dan purna jual juga dapat memiliki ruang pasar yang besar dengan terus mengembangkan pelanggan baru. Model penjualan dari produsen ini adalah "membandingkan konfigurasi dan harga", dan sebagian besar dari mereka menggunakan-aksesori suhu rendah dan aksesori listrik yang merupakan produk merek impor palsu.
Faktanya, selain suku cadang asli yang harus dikonfigurasi, keandalan produk di industri ruang uji terutama bergantung pada integrasi sistem. Misalnya, jenis kegagalan sistem pendingin antara lain “penyumbatan, kebocoran, dan pembakaran”. "Penyumbatan" dibagi menjadi penyumbatan es (pengolahan air sistem yang tidak tepat), penyumbatan minyak (pemisahan minyak dan desain tata letak sistem yang tidak tepat), dan penyumbatan terak (pengolahan proses yang tidak tepat). "Kebocoran" dibagi menjadi kebocoran pengelasan, kebocoran paku keling, dan kebocoran berbagai perangkat. Kompresor "terbakar" memiliki banyak alasan seperti terak yang merusak lapisan insulasi, suhu udara balik yang terlalu tinggi, beban sistem yang tidak tepat, dll. Selain itu, jenis kegagalan yang umum mencakup banyak alasan seperti kerusakan pada batang penghubung kompresor dan pelat katup.
Oleh karena itu, meskipun dilengkapi dengan suku cadang asli, ruang uji memiliki ratusan jenis kegagalan yang umum. Untuk menghindari kegagalan ini semaksimal mungkin, diperlukan spesifikasi desain ilmiah, spesifikasi proses, spesifikasi teknis, dan spesifikasi manufaktur. Ini bukan sekadar "membandingkan konfigurasi" untuk memastikan kualitas produk yang baik. Sebagian besar produsen di industri ruang uji berskala kecil, dengan manajemen kualitas dan kemampuan jaminan yang buruk. Ada banyak variasi dan spesifikasi produk, dan kemungkinan kegagalan produk tinggi. Selain itu, sebagian besar kegagalan bersifat sistematis dan sulit diselesaikan melalui-pemeliharaan purna jual.
Oleh karena itu, disarankan untuk mengatur audit video terhadap fasilitas pemasok, dengan setiap audit berlangsung sepuluh menit. Sebagian besar pabrik di industri ruang uji berukuran kecil, dengan hanya beberapa atau selusin karyawan, menyewa ruang pabrik dan melakukan outsourcing peralatan lembaran logam. Aset tetap mereka kurang dari 300.000 RMB (tidak termasuk mobil), sehingga materi promosi mereka tampak sangat sulit diverifikasi. Namun, hal ini tidak akan terlihat jelas tanpa audit video. Audit ini mencakup peninjauan peralatan pemrosesan pemasok, lokasi produksi, praktik manajemen, gerbang pabrik, bangunan pabrik, serta sertifikat dan nomor kepemilikan properti. Metode ini efisien dan berbiaya-rendah, sehingga mengurangi risiko pengadaan secara signifikan.